生产中使用的热处理工装按用途可分为通用工装和专用工装。

(1)通用工装。

通用工装是基于炉型的适应性而设计制造的，适用于普通质量工件的热处理。其作用是在加热和冷却过程中完成工件的上下料和夹紧，减少工件在热处理过程中的变形，完成热处理的一些辅助工作。

由于热处理工件的形状和尺寸不同，热处理炉的类型也各不相同，所以热处理所用的工装形式也各不相同。操作人员应根据所操作工件的实际情况，合理设计制造方便灵巧的工装。

热处理常用的通用工装包括以下几类。

①盐浴炉上常用的工装。

A.盐铲(勺子)用来给盐浴炉加盐。

B.捞渣铲，用于脱氧和搅拌，捞渣和打捞落入炉内的工件。

C.淬火勺、淬火钳、淬火架，以及根据工件形状设计的专用淬火加热冷却工装和悬挂工装。

②几种常用的回火夹具(回火架、篮、回火勺)如图4-5所示，图(a)可用于回火各种小工件；图(b)和(d)可用于回火小圆柱形工件，如螺柱、小轴和销；图(c)和(e)可用于回火螺栓、螺钉、螺母或类似工件。图(f)可用于回火各种工件。

③箱式电炉常用夹具。

A.装载铲。用于装载小工件或将物料卸入箱式电炉。

B.推铲。用于装载或卸载过多的零件。

C.出料勺。用于放电。

D.装货箱。用于固体渗碳。为了防止工件在加热过程中氧化脱碳，将工件放入箱内后，用干炭填充。

E.其他工装。根据工件的形状或特殊要求，设计用于加热、淬火和冷却的夹具或吊架。

(2)专用工装。

专用工装是根据工件的针对性设计制造，结合炉型，满足工件特殊装载要求的夹具。其功能主要包括以下几个方面。

(1)对于化学热处理工件，要求确保工件与炉内的炉气充分均匀接触，同时工件应安全放置，以免造成变形。

②对于形状复杂、尺寸要求严格的工件，为了确保一定的特殊尺寸精度，需要设计特殊的工装。

③应提供专用夹具，以确保某些工件通过设定进行回火，如活塞环和弹簧。

④为了确保某些工件内孔的椭圆度和尺寸精度，应设计和使用相应的芯轴。

⑤对于一些较大较重的工件，应根据炉型设计专用工装，以方便进出炉，并满足部分工件在热处理过程中保持垂直加热和垂直淬火的需要。

⑥对于一些需要冷矫正或容易变形的工件，应设计专用工装。