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热处理料框的制作方法
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背景技术:
目前我国的热处理行业“与时俱进”发生了很大的变化,正在朝着高效化、专业化、集中化、规模化、规范化、多元化和外向化发展,正与国际出色的热处理技术接轨。热处理工装的设计成为热处理行业高效化的主要方式,通过对热处理工装的设计有效的提高生产效率。但目前国内的工装结构设计都出现了使用寿命短、产品淬火性能达不到要求的技术难题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:设计一种热处理料框,既经久耐用又能框内淬火介质的流行性,用于批量小件淬火,工件的机械性能,节约生产成本,减小操作者的技艺水平对产品质量的影响。
本实用新型的技术解决方案是:该热处理料框包括料框本体,若干只起吊把手对称设计在料框本体的两侧上端并与料框本体铸造成一体,其特征是:料框本体的五个面上对称设置“U”型槽式的循环孔。
其中,料框本体的底部铸造十字加强筋。
本实用新型具有以下优点:
1、
起吊把手采用吊耳结构,既方便起吊,也方便叉运,生产操作的安全性;2、料框本体的底部铸造十字加强筋,增加料框的使用寿命;
2、
料框本体的五个面上对称设置“U”型槽式的循环孔,料框内部淬火介质的流动性,工件的机械性能,提高生产效率
3、
本实用新型的热处理料框减缓热处理料框经过多次淬火的热应力和组织应力,增强了料框的使用寿命。
将批量的小件装入热处理料框中,放入热处理炉中随着产品一起加热到工艺温度,按照工艺时间要求保温,出炉随产品一起浸入淬火介质中冷却,淬火结束后
随工件一起回火,如此反复使用。
上一页:热处理工装的机械性能
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