热处理料框不需要热胀冷缩的，假如选用不锈钢材料，成果很简单失效，运用寿命极短，本钱很高。主张选用很一般的A3钢，作用好，寿命长，变形很小，本钱低。

热处理是指材料在固态下，经过加热、保温文冷却的手法，以取得预期安排和功能的一种金属热加工工艺

热处理工艺：

1.退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（能够查阅有关材料）后，一般随炉温缓慢冷却。

2.正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

3.淬火操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时刻，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。意图：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体安排，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体安排，以进步耐磨性和耐蚀性。

4.回火操作方法：将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

5.调质操作方法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

6.时效操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时刻，然后随炉取出在空气中冷却。意图：1.安稳钢件淬火后的安排，减小寄存或运用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，安稳形状和尺度。

7.冷处理操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀共同后取出均温到室温。

8．火焰加热外表淬火操作方法：用氧－乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，快速加热，当到达淬火温度后当即喷水冷却。

9．感应加热外表淬火操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发生感应电流，在极短的时刻内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。

11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分化出来的活性氮原子，使钢件外表被氮饱满，构成氮化层。

12．氮碳共渗操作方法：向钢件外表一起渗碳和渗氮。意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。